周转筐清洗线的清洗方式

      周转筐清洗线设备介绍：高压喷淋清洗是主要的清洗方法，60℃左右的热碱性水是主要的洗涤剂，60℃以上的高压热水是主要的清洁力。在热碱性水喷洒后，添加刷子来刷篮的左、右和底部。工作性能稳定，可节省人力和时间，提高材料的清洁度。

　　由于目前市场上使用的清洗机规格不同，常规循环篮的宽度在300-430mm之间，高度在150-300mm之间；设计应根据实际框架尺寸定制。它由热碱水喷淋段、刷涂段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段和干燥段组成，其中刷涂段，消毒水喷淋和干燥段可根据客户要求定制。

　　手动调节浓度后，滴加洗筐机消毒水箱中的消毒液。碱水箱和热水水箱分别配有蒸汽加热管或电加热管；两个水箱中的水温自动控制，可设置在室温至100℃的任何温度。（也可以使用恒温水来提高洗涤强度）由于市场上目前使用的翻转筐规格不同，常规翻转筐的宽度在300-430mm之间，高度在150-300mm之间；设计应根据实际框架尺寸定制。

　　周转筐清洗线的每个循环水箱采用加压离心水泵进行循环喷淋，同时从上、下、左、右方向对篮进行喷淋；每个水箱配有两个过滤装置，便于随时清洗赃物；每个水箱配有单独的排污和清洗阀，清洗后可及时排放污染物，不影响工作效率。

　　周转筐清洗线的清洗分为三部分，一部分为热碱性水，第二部分为热清洁水，第三部分为自来水。第三段喷淋水有一个单独的循环过滤池，第三段自来水作为补充水循环至第二段水箱加热，然后部分污水自动排出。一和第二水箱配有加热管，温度可在常温至100°C之间自由设定。