周转筐清洗线的清洗方式

      周转筐清洗线介绍：高压喷淋清洗是主要清洗方法，60℃左右的热碱水是主要清洗剂，60℃以上的高压热水是主要清洗力。在热碱性水喷洒后，添加刷子来刷篮子的左、右和底部。工作性能稳定，可节省人力和时间，提高材料的清洁度。

　　由于目前市场上使用的周转筐清洗线规格不同，传统筐的宽度在300-430mm之间，高度在150-300mm之间；设计应根据实际框架尺寸定制。由热碱水喷涂段、刷涂段、热水喷涂段、清水喷涂段、消毒水喷涂段和干燥段组成，其中刷涂段，消毒水喷涂和干燥段可根据客户要求定制。

　　手动调整浓度后，应滴加消毒水箱中的消毒液。碱水箱和热水水箱分别装有蒸汽加热管或电加热管；两个水箱中的水温自动控制，可设置在室温至100℃的任何温度。（恒温水也可用于增加洗涤强度）由于目前市场上使用的筐子规格不同，传统筐子的宽度在300-430mm之间，高度在150-300mm之间；设计应根据实际框架尺寸定制。

　　周转筐清洗线的每个循环水箱采用加压离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右方向同时喷淋篮；每个水箱配有两个过滤装置，方便随时清洗赃物；每个水箱配有单独的排污和清洗阀，清洗后可及时排放污染物，不影响工作效率。

　　洗筐机设备的清洗分为三段，一段为热碱水，第二段为热清水，第三段为自来水。第三段喷淋水有单独的循环过滤罐，第三段自来水作为补充水循环至第二段水箱加热，之后部分污水自动排放。一和二水箱配有加热管，温度可自由设定，从常温到100℃。